Una vez mas quiero compartir con todos los aficionados a nuestra modalidad y sobre todo a los que quieren y les gusta construir un articulo enviado por Pepe Blasco.
Desde aqui os animo a tomar inicativas de estas y sobre todo compatirlas.
Tambien recordaros que al final de cada articulo de los que se ponen aqui existe y teneis la posibilidad de poner comentarios. Si os gusta, si es de interes, agradecer a quien lo escribe....aquello que se os ocurra, incluso lanzar alguna pregunta, hagamos de esta web/blog, el blog de todos.
Yo aprovecho esta cabecera para agradecer la iniciativa de Pepe de querer compartir con nosotros la experiencia de esta construccion.

CONSTRUIR UN SEGUNDO JUEGO DE ALAS PARA EL XXL

Por; Pepe Blasco
Fotos; Pepe Blasco

Después de construir el primer XXl ,  Joan, Miquel y yo, que lo hicimos muy ligero, (el mío pesa 1180grs. en orden de vuelo), se me paso por la cabeza construir un juego de alas que aunque pesaran mas, deberían ser más resistentes en caso de viento y con un perfil que penetrara mas en caso de viento.

Comentándolo con Josele, que quería construir un 3 metros y diseñarlo, le dije que lo haríamos conjuntamente, así tendríamos un segundo modelo, el cual los tres agujeros de las alas, deben ser idénticos en raster, y así poder cambiar el ala en caso de rotura.

Josele le gusta construir con sistema tradicional de costillas, asi que empezó a diseñar en CAD, pero con la consigna de que hay que usar material normales que podamos hayar en la tienda normalmente, no hacer moldes adrede para una pieza, que siempre se quedan apartados, pues cambias de sistema, de tamaño etc.

Asi que lo primero es un boceto del modelo y desglose de piezas, que aunque nosotros usamos cnc, con más paciencia se pueden imprimir y cortar la balsa, aunque como veréis más adelante, hemos hecho piezas que la cnc nos da precisión y acabados que a mano son muy difíciles……

El diseño: envergadura 3 metros, doble diedro de 3,5º y 12º en orejuelas.

Este diseño de las piezas lo trabajamos por capas para que la CNC, pueda trabajar a diferentes medidas de corte, o para cortar por dentro del contorno o por fuera , bueno una foto del programa de la CNC con parámetros…

aqui teneis una foto de la pantalla del ordenador encargado de mandar el corte a la fresadora de control numerico

Y poquito a poquito se van cortando y fabricando las piezas de nuestro puzle, os pongo fotos ejemplo, después comentaremos e ilustraremos el montaje de todo.

COSTILLAS

Costillas centrales y largueros central en carbono de 8x8 y larguero de fuga

Estabilizador.

El perfil hecho con pasadas horizontales de 2mm y cajeras de servos con escuadras de carbono usadas en el refuerzo de las orejuelas. 

Escuadras para la sujeccion a la tapa de los servos la cajera del servo rebaja en 1mm en todo el contorno.

Piezas cortas con la CNC para la sujeccion del timos de direccion

La tapa de los servos con el servo montado

Bueno sea esta la primera entrega del articulo si lo veis interesante iremos fotografiando el montaje por pasos para que veais las técnicas sencillas pero realmente efectivas que usamos